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卫生级镜面管工艺流程|工业管工艺流程
双击自动滚屏 发布者:管理员 发布时间:2018/11/19 阅读:61次 【字体:

卫生级镜面管工艺流程|工业管工艺流程

热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,最终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库


卫生级镜面管工艺流程


管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装


工业管工艺流程


管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——恒温存放——交货


尺寸及允许偏差


偏差等级     标准化外径允许偏差  


D1     ±1.5%,最小±0.75 mm  


D2     ±1.0%。最小±0.50 mm  


D3     ±0。75%.最小±0。30 mm  


D4     ±0.50%。最小±0.10 mm  


无缝钢管重量公式


[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)





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